S neustálým pokrokem vědy a techniky a neustálým zvyšováním povědomí o životním prostředí se nový materiál, který splňuje potřeby ochrany životního prostředí a je vysoce kvalitní a má nízkou cenu - kompozitní materiál z uhlíkových vláken stal první volbou pro materiály v mnoha oborech. Co je tedy kompozit z uhlíkových vláken? Co to zahrnuje? Tento článek představí podrobně.
(1) Kompozit na bázi pryskyřice (CFRP)
Pryskyřičný matricový kompozit (CFRP) lze rozdělit na termosetovou pryskyřici (TS) a termoplastickou pryskyřici (TP), první má vysokou pevnost a tuhost; Fenolový pryskyřičný základ má vlastnosti dobré tepelné odolnosti, mezi poslední vlastnosti patří především odolnost proti vlhkosti a teplu, houževnatost, vynikající tvarovatelnost.
Vzhledem k výše uvedeným charakteristikám se tyto dva používají na vnějším povrchu vrstvy tepelné ochrany kosmické lodi a raketových trysek, konstrukčních materiálů pro letectví a kosmonautiku, rybářských prutů, výztuže budov a tak dále.
(2) Kompozity uhlík/uhlík (C/C)
Kompozitní materiál uhlík/uhlík (C/C) je kompozitní materiál vyztužený uhlíkovými vlákny a jejich produkty (uhlíková tkanina atd.), s nízkou hustotou, odolností proti korozi, odolností proti tepelným šokům, vysokou tepelnou vodivostí, nízkou roztažností, třením a opotřebením. výkonu, který se používá při výrobě hlavic raket, trysek raketových motorů na tuhé palivo, raketoplánů, brzdových kotoučů letadel, umělých kostí atd.
(3) Kompozity s kovovou matricí (CFRM)
Především včetně aktinia, hliníku, niklu, mědi, s vysokou specifickou pevností, vysokým specifickým modulem, vynikající únavovou pevností a dalšími vlastnostmi, se používá v leteckých konstrukčních materiálech, automobilech, železnicích, strojích a dalších oborech.
(4) Keramické matricové kompozity (CFRC)
Kompozity s keramickou matricí (CFRC) se používají v součástech vysokoteplotních motorů kvůli jejich zlepšené houževnatosti a vlastnostem mechanického rázu/tepelného rázu.
(5) Kompozity pryžové matrice (CFRR)
Kompozity s pryžovou matricí (CFRR) mají vlastnosti zlepšující tepelnou únavu a zvyšující se životnost a používají se v trubkách, vložkách odolných proti opotřebení, speciálních těsněních a dalších oblastech.
