Nový proces testování přesnosti: polohování ve čtyřech rozích, měření rotace
Proces začíná precizní počáteční kontrolou trubek z uhlíkových vláken. Operátor nejprve rovnoměrně vybere čtyři označovací body na obvodu potrubí a poté použije vysoce přesné -měřicí pravítko ve tvaru L-, které těsně přiléhá k tělu potrubí. Rovnoměrným otáčením těla trubky se bod po bodu zjišťuje odchylka přímosti každé označené polohy. Celý proces vyžaduje, aby měřicí nástroj bez problémů lícoval s tělem trubky, aby byla zajištěna přesnost sběru dat.
Sledovatelnost celého procesu: „jeden kanál, jeden soubor“ pro vytvoření uzavřené-smyčky kvality
Klíčem je kompletní záznam procesu. Operátor nejen zaznamenává všechny údaje o odchylkách v reálném čase, ale také zaznamenává celý proces měření z více úhlů. Nakonec jsou všechna obrazová data synchronně integrována s odpovídajícími výsledky měření a tvoří tak kompletní zprávu o vizuální kvalitě, která je předkládána zákazníkům s produktem. Tento režim „jedna trubka, jeden soubor“ umožňuje sledovat údaje o kvalitě a výrobní proces každé trubky z uhlíkových vláken a vytváří transparentní uzavřenou-smyčku kvality.
Význam v oboru: od „dodávky výsledků“ po „procesní spolupráci“
To odráží transformaci výroby uhlíkových vláken z „dodání výsledků“ na „procesní společnou konstrukci“. Tato intuitivní a přísná testovací metoda nejen omezuje spory o přijetí mezi dodavatelskou a poptávkovou stranou, ale také poskytuje spolehlivější zajištění kvality pro špičkové-aplikace materiálů. V současné době byl tento proces aplikován na více dávek zakázek s vysokou specifikací a získal pozitivní zpětnou vazbu od zákazníků.
Nové průlomy v inspekci kvality trubek z uhlíkových vláken: vizuální testování k dosažení „jedné trubky a jednoho pilníku“, podpoří průmysl, aby se posunul směrem k „procesní společné konstrukci“
